【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 科技動(dòng)態(tài)】由于拖鏈的廣泛應(yīng)用及優(yōu)良的特性得以在機(jī)床上完美應(yīng)用，拖鏈主要對機(jī)床設(shè)備上的線纜起到一定的牽引及保護(hù)作用。那么機(jī)床上常用的拖鏈有那幾種呢？大致可分為塑料拖鏈和鋼制拖鏈及導(dǎo)管保護(hù)套和矩形軟管這幾類。那么這幾類機(jī)床上常見拖鏈的種類都有那些性能及用途呢？

一、鋼制拖鏈介紹

結(jié)構(gòu)

鋼制拖鏈組成TL系鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高,鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠,易拆裝，尤其是采用高強(qiáng)度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產(chǎn)品的耐磨強(qiáng)度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時(shí)間使用不變形,不下垂。

特點(diǎn)

1、拖鏈可適應(yīng)最大移動(dòng)速度40米/分。

2、拖鏈在最大移動(dòng)速度時(shí)，噪聲聲壓級(jí)不大于68分貝。

3、拖鏈安全使用壽命不小于100萬次(往復(fù))。
 
二、塑料拖鏈介紹

結(jié)構(gòu)

1、拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

2、相同系列的拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。

3、單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。

4、另可提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔開。

特點(diǎn)

1、材料：增強(qiáng)尼龍，具有較高的壓力和抗拉負(fù)荷，良好的韌性、高彈性和耐磨性，阻燃，高低溫時(shí)性能穩(wěn)定，可以使用在室外。

2、抗耐性：耐油、耐鹽，并有一定的耐酸、耐堿能力。

3、運(yùn)行速度和加速度（具體速度、加速度視運(yùn)行情況而定）。

4、運(yùn)行壽命長。

用途

1、適合于使用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的場合，能夠?qū)?nèi)置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護(hù)的作用。

2、拖鏈的每一節(jié)都能打開，便于安裝和維修。運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音低、耐磨，可高速運(yùn)動(dòng)。

3、拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、消防機(jī)械設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、門窗機(jī)械、注塑機(jī)、機(jī)械手、超重運(yùn)輸設(shè)備、自動(dòng)化倉庫等。

拖鏈選用原則：

1、根據(jù)支撐板最大孔徑Dma來確定鏈板高度hg和拖鏈型號(hào)。

2、支撐板內(nèi)腔孔徑D1=d＋約等于0.1d（取整數(shù)）。其中d=電線、電纜、液、氣軟管的外徑。

3、根據(jù)拖鏈功能要求來確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑：

（1）當(dāng)管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)，可選用分開式類型支撐板；

（2）當(dāng)拖鏈需承載較大管、纜負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選用高強(qiáng)度支撐板型-整塊式；

（3）安裝管纜的規(guī)格品種較多時(shí)，可選用框架式支撐板。

4、機(jī)床拖鏈?zhǔn)褂脠龊鲜芟拗茥l件、或受環(huán)境影響，需采用鋼帶防護(hù)支撐板時(shí)。

5、根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來決定支撐板寬度b1,從而得知拖鏈寬度B。

卡盤

從卡盤爪數(shù)上可以分為：兩爪卡盤、三爪卡盤、四爪卡盤、六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動(dòng)力上可以分為：手動(dòng)卡盤、氣動(dòng)卡盤、液壓卡盤、電卡盤、動(dòng)卡盤和機(jī)械卡盤。從結(jié)構(gòu)上可以分為：中空卡盤和中實(shí)卡盤。

三爪，用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋，然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槠娇ūP面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤是由一個(gè)大錐齒輪，三個(gè)小錐齒輪，三個(gè)卡爪組成。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu)，三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí)，大錐齒輪便轉(zhuǎn)動(dòng)，它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出。

四爪，是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見的四爪卡盤沒有自動(dòng)定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。

軟爪，在車削批量較大的工件時(shí)，為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節(jié)約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間，可利用軟爪卡盤。

為了根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀，把三爪卡盤淬火的卡爪，改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的，可把爪部換成軟金屬；如卡爪是一體的，可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊。軟爪卡盤的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盤，工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴(yán)重，精度較差，換上軟爪輕加工后，工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi)。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬，不易夾傷表面。

對于薄壁工件，可用扇形爪，增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn)，在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車與精車。軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削，是保證軟爪卡盤精度的首要條件。

軟爪的底面和定位臺(tái)，應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(10～15)mm，以備多次車削，并要對號(hào)裝配；車削軟爪的直徑最好與被裝夾工件直徑一致，或大或小，都不能保證裝夾精度。

一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右，也即是被卡的工件直徑，要控制在一定公差范圍內(nèi)；車削軟爪時(shí)，為了消除間隙，必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán)，它們在軟爪安裝的位置，應(yīng)和工件夾緊的方向一致，否則不能保證工件定位精度。當(dāng)工件為夾緊時(shí)，圓柱應(yīng)夾緊在卡盤爪里面進(jìn)行車軟爪爪面，當(dāng)工件為漲緊時(shí)，圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤爪外面，車削軟爪外面。

電動(dòng)，一種電動(dòng)卡盤裝置，涉及廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域的一類夾持工件的通用夾具。由電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元，電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元，電磁摩擦離合器組件，卡盤體外殼及電磁制動(dòng)器組件等組成。當(dāng)電磁制動(dòng)器組件通電時(shí)，電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉(zhuǎn)；電磁摩擦離合器組件通電，電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給卡爪夾緊或松開工件。加工過程中，僅電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元隨主軸旋轉(zhuǎn)，而電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元不隨主軸旋轉(zhuǎn)。

刀庫

1、刀庫的功能

在自動(dòng)換刀裝置中，刀庫是最主要的部件之一。刀庫是用來貯存加工刀具及輔助工具的地方。其容量、布局以及具體結(jié)構(gòu)，對數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)都有很大影響。

2、刀庫的形式

根據(jù)刀庫的容量和取刀的方式，可以將刀庫設(shè)計(jì)成各種形式。常見的形式有如下幾種。

（1）直線刀庫

刀具在刀庫中是直線排列，如圖a所示。其結(jié)構(gòu)簡單，刀庫容量小，一般可容納8～12把刀具，故較少使用。此形式多見于自動(dòng)換刀數(shù)控車床，在數(shù)控鉆床上也采用過此形式。

（2）圓盤刀具

此形式存刀具少則6～8把，多則50～60把，其中有多種形式。

1）如圖b所示的刀庫中，刀具徑向布局，占有較大空間，刀庫位置受限制，一般置于機(jī)床立柱上端，其換刀時(shí)間較短，使整個(gè)換刀裝置較簡單。

2）如圖c所示的刀庫中，刀具軸向布局，常置于主軸側(cè)面。刀庫軸心線可垂直放置，也可以水平放置，此種形式使用較多。

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